テリアル（材料）については、プリンタの種類や用途によってさまざまなものがあります。

1. 熱溶解積層法（FDM/FFF）用のフィラメントマテリアル

このようにして、フィラメント状の材料を加熱して溶かし、層ごとに積み上げます。

• PLA（ポリ乳酸）

  • 特徴：環境に優しい生分解性、扱いやすい、低温で印刷可能
  • 用途：プロトタイプ、装飾品、教育用途
  • 長所：反りにくい、臭いが少ない
  • 短所: 耐熱性や耐久性に劣る

• ABS（アクリロニトリルブタジエンスチレン）

  • 特徴：丈夫で耐衝撃性がある
  • 用途：機械部品、玩具（例：レゴブロック）
  • 長所：高い耐久性、耐熱性
  • 短所:反りやすい、印刷時に臭いが発生

• PETG（ポリエチレンテレフタレートグリコール）

  • 特徴：強度と柔軟性のバランスが良い
  • 用途：容器、機能的なパーツ
  • 長所：食品安全性あり（特定条件下）、耐水性
  • 短所：湿気を吸いやすい

• TPU（熱可塑性とも）

  • 特徴: 柔軟性が高い（ゴムのような質感）
  • 用途：靴底、携帯ケース、シール
  • 長所：耐久性、耐摩耗性
  • 短所: 印刷が難しい

2. 光造形法（SLA/DLP）用のレジン

光硬化性樹脂をレーザーやUVライトで硬化させて成形します。

• 標準レジン

  • 特徴：高精度で滑らかな表面
  • 用途：プロトタイプ、フィギュア
  • 長所: ディテールの表現力が高い
  • 短所：壊れやすい、UV劣化に弱い

• 耐久性レジン（耐久性/ABS-Like）

  • 特徴：柔軟性と耐衝撃性を備える
  • 用途：可動部品や耐久が必要な部品
  • 長所：強度と柔軟性のバランス
  • 短所:標準レジンに比べて高価

• 特殊レジン

  • 耐熱レジン、歯科用レジン、透明レジンなど
  • 用途：特定の産業用途（例：医療、工業）

3. 粉末焼結法（SLS、MJF）用のパウダー

粉末状の材料をレーザーや熱で焼結して形状を作ります。

• ナイロン（PA12、PA11）

  • 特徴：高い強度と耐久性
  • 用途：機械部品、プロトタイプ
  • 長所：優れた機械特性、軽量
  • 短所：初期コストが高い

• TPUパウダー

  • 特徴：柔軟で耐摩耗性がある
  • 用途：スポーツ用品、靴

• 金属パウダー（DMLS/SLM技術向け）

  • 材質例：チタン、ステンレス鋼、アルミニウム
  • 用途：宇宙航空、医療、工業

4. その他の特殊マテリアル

• カーボンファイバー入りフィラメント

  • 強度と軽量性を持つ
  • 用途：ドローン部品、車両部品

• 木材フィラメント

  • 特徴：木のような見た目と質感
  • 用途：アート作品や装飾品

• 水溶性フィラメント（PVA、HIPS）

  • 特徴：サポート材として使用され、簡単に取り外し可能
  • 用途:複雑なモデルのサポート構造

選ぶ側のポイント

• 用途：見た目重視、機能性重視、耐久性重視など
• プリンタの対応:特定の材料に対応しているか（温度、プラットフォーム条件など）
• コスト:フィラメントやレジンの価格
• 環境：換気が必要な素材かどうか