3D計測はプレス部品の成形結果の分析されます。プレス成型工程のの最適化に利用されています。

プレス成形時に発生する不具合のスプリングバックの対策が行われます。試作成形時に、試し打ちして不具合個所を見つけプレス型の形状を修正して最適化します。最近では、専用ソフトウェアを使い、プレス成形材の成形をシミュレーションコンピュータ上で潜在的な問題を特定して、仮想的・疑似的な環境で実行されるています。プレスされた製品が図面通りできているか、確かめるための3D計測。プレス成形の隙間・段差・スプリングバック、キャラクターライン、グレースケール等のシミュレーションに利用されています。

3D計測・3D測定データ⇒ポリゴン面⇒3D計測3DCAD面⇒元CADデータ⇒合成してミュレーション
　　　　

【最新のプレス機械】
製造業における生産性と精密性を向上させるために、さまざまな革新的な技術が導入されています。

主な技術と特徴

1. サーボプレス技術
   • サーボモーターを使用することで、加工速度や圧力を自由に制御可能です。
   • 従来の機械式プレスよりも精密で静音性が高い。
   • 振り子モーションやパルスモーションを採用し、成形加工に最適化。
2. エネルギー効率の向上
   • 従来のソフト式プレスに比べて、エネルギー消費量が大幅に削減されます。
   • 再生可能エネルギーとスマート制御技術を活用した設計エコが進む。
3. データ連携とIoT
   • 即座に加工データを取得・管理することで、品質管理を強化しております。
   • 工場全体での稼働状況をモニタリングし、生産ラインの最適化を支援します。
4. 多様な用途への対応
   • 自動車部品や電子機器用部品など、高精度が求められる加工に対応。
   • トランスファープレスや3次元成形技術を備えた機種が登場。

代表的な最新モデル

1.アマダ「SWE-iⅢシリーズ」

• デジタル電動サーボプレス。
• クランクを備え、高速・高精度加工機構に対応。
• 環境負荷を抑えた設計。

2.アイダエンジニアリング「DSF-U1シリーズ」

• 精密成形を実現するサーボモーターを搭載。
• 低速・高トルクでの加工に強み。

3.コマツ産機「H1F-2シリーズ」

• ロングストロークを実現したサーボプレス。
• 高速生産性と成形性を両立。

4.放電精密加工研究所のZENFormer

• デジタル駆動サーボプレス。
• 加工データの勝手が解析可能。

5.エイチアンドエフ「3Dトランスファープレス機」

• ワークの角度やピッチを調整可能。
• 複雑な形状の加工に対応。

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