鋳型（鋳造）と鍛造は、金属部品の製造方法として広く使用されている二つの主要なプロセスですが、それぞれ異なる方法と特徴を持っています。

1. 製造方法：
   • 鋳型（鋳造） : 溶けた金属を型に流し込み、冷却・固化させて部品を製造します。
   • 鍛造：金属を加熱し、その後プレスやハンマーなどで成形します。
2. 微細構造と性質:
   • 鋳造型:金属が液体から固体になる過程で微細構造が形成されるため、方向性がなく、非常に質均一な材料を得ることができます。
   • 鍛造: 加工によって金属の結晶粒子が変形・精緻化され、方向性を持つことが多いです。これにより、特定の方向において機械的強度を持つことができる場合があります。
3. 利点と欠点:
   • 鋳造型:
     • 要:複雑な形状や大きな部品を製造するのに適しています。
     • 欠点: 欠陥（気泡や取り込みなど）が起こりやすい場合が、材料の機械的性質が鍛造に比べて低いことがある。
   • 鍛造:
     • 収益: 高い機械的性質を持つ部品を製造できる。欠陥が少なく、密度が高い。
     • 欠点:複雑な形状の部品を製造するのが難しい場合がある。
4. 用途:
   • 鋳造型:複雑な形状や一部の大型部品、比較的コストが低い部品に使われることが多い。
   • 鍛造: 高い強度や耐久性が必要な部品（例: エンジンのクランクシャフトや航空機の部品）に使われることが多い。

これらの違いを理解することで、特定のアプリケーションに最も適した製造方法を選択することができます。

＜３D計測ページに戻ります＞

Tweet