アルミダイカスト（Aluminum Die Casting）は、アルミニウム合金を用いた金属加工法で、特に高精度かつ大量生産が可能な製法として広く利用されています。以下、アルミダイカストについての詳細を説明します。

1. アルミダイカストの基本原理

アルミダイカストでは、溶かしたアルミニウム合金を高圧で金型に流し込み、急速に冷却・凝固させて製品を作ります。これにより、複雑な形状を一体成形できることが特徴です。

2. アルミダイカストのメリット

• 高精度：精密な金型を使用するため、微細な形状やスムーズな表面仕上げが可能です。
• 強度：軽量ながらも剛性の高い製品を得られるため、自動車や航空機、家電製品などの強度が求められる部品に適しています。
• 生産効率：1つの金型で大量生産が可能で、当面での生産に向いています。
• コスト削減：切削加工が不要になるため、材料費や加工費の節約につながります。

3.使用されるアルミニウム合金

アルミダイカストに使用される代表的な合金には、ADC12やADC10があり、これらは耐食性や加工性、強度のバランスに優れています。

4. アルミダイカストの用途

アルミダイカスト製品は、自動車のエンジン部品やトランスミッション部品、電動工具の外装、家電の筐体、照明機器など多岐にわたります。特に、軽量かつ高精度が要求される製品に採用されやすいです。

5. アルミダイカストのプロセス

1. 溶解：アルミニウム合金をオーブンで溶かします。
2. 射出：溶けた金属を高圧で金型に流し込みます。
3. 冷却・凝固：金型内で急速に冷却されて固まります。
4. 取り出し：固まった製品を金型から取り出します。
5. 仕上げ加工：不要な部分の切削や表面処理を行い、完成品となります。

6. 課題と改善点

アルミダイカストには、ガスの巻き込みや金型の摩耗といった課題もあります。そのため、真空ダイカストや高耐久の金型材料を使用するなど、品質向上の技術開発も進んでいます。

アルミダイカストはその特性から多くの産業で重要な位置を占めており、製造技術の発展とともにさらに広げて展示しています。