数値制御工作機械(Numerical Control machine tools、略してNC工作機械)は、デジタル情報を基にして自動的に動作する機械の一種です。これにより、工作機械はプログラムに命令された通り、金属やプラスチックなどの材料を精密に加工することができます。
NC工作機械の特徴
- 高精度: NC工作機械は非常に高い精度で部品を製造できます。これは、機械が緻密に制御された歩みを再現できるためです。
- 繰り返し精度:同じプログラムを使えば、同じ部品を何度でもほぼ同じ品質で製造することが可能です。
- 柔軟性: プログラムを変更することにより、様々な形状やデザインの部品を製造することができます。多品種の生産が可能になります。
- 生産性: NC作業機械は、手動操作よりも高速で、非稼働時間を減らしながら連続して稼働することができるため、生産性が向上します。
NC工作機械の種類
- フライス加工機:材料を機械的に固定し、回転するカッターで材料を削り取るです。
- 旋盤(CNC旋盤): 材料を回転させ、固定されたカッターで形状を削り出します。
- ドリル加工機: 主に穴あけ作業に用いられる機械で、正確な位置に穴を開けることができます。
- 研削機:高速回転する砥石を使用して、材料から非常に薄い層を削り取ることにより、高精度の表面仕上げを行います。
- レーザー加工機: レーザー光を用いて材料を切断、彫刻する機械です。
CNCとの違い
NC工作機械は、元来は紙テープに穿たれた穴や、磁気テープなどに記録された命令に基づいて動作するものですが、技術の進歩により、現在ではコンピューター数値制御(Computer Numerical Control、略し) CNCはより高度なプログラムが可能で、直接コンピュータを使って機械を制御するため、操作性や機能性が大きく向上しています。
プログラミング
NC工作機械のプログラミングには、通常、Gコード(ジー・コード)と呼ばれる言語が使用されます。これは、工作機械の各軸の動き、速度、切削経路などをコード化したものです。 、CAM(Computer Aided Manufacturing)ソフトウェアを使用して、3D CADデータから自動的にGコードを生成することが一般的になっています。
Gコード(G-code)は、工作機械や3Dプリンタなどの数値制御(NC、Numerical Control)システムで使われるプログラミング言語です。CNC(コンピュータ数値制御)機械を動かすためのコマンドを記述します。これにより、機械は切削、旋削、穴あけなどの加工を自動的に実行します。
以下はGコードの基本的な要素とよく使われるコードの一部です。
Gコード
- 各アドレスコマンドは特定の文字文字(G、M、X、Y、Zなど
)から始まり、数値が続きます。
G01 X10 Y20 Z-5
- 座標と移動
- X、Y、Z : 座標軸。工具や機械が動く位置を示します。
- F : フィードレート(切削速度)。
- S : スピンドル回転数。
- GコードとMコード
- Gコード: 動作(直線移動、円弧移動など)を示します。
- Mコード: 装置の制御(スピンドルのオン/オフ、クーラントの制御など)を示します。
主要なGコード
コード | 説明 |
---|---|
G00 | 高速移動(空走) |
G01 | 直線補間(インターインター) |
G02 | 時計の円弧補間 |
G03 | 反時計回りの円弧補間 |
G17 | XY平面選択 |
G18 | ZX平面選択 |
G19 | YZ平面選択 |
G20 | インチ単位指定 |
G21 | ミリメートル単位指定 |
G28 | 原点復帰 |
G90 | 絶対座標指定 |
G91 | 増分座標指定 |
主要なMコード
コード | 説明 |
---|---|
M00 | プログラム停止 |
M03 | スピンドル正回転開始 |
M04 | スピンドル逆回転開始 |
M05 | スピンドル停止 |
M08 | クーラントン |
M09 | クーラントOFF |
M30 | プログラム終了・リセット |
Gコードの例
以下は簡単な加工プログラムの例です:
Gコードは作業機械の仕様によっては非常に異なる場合があります(例:Fanuc、Siemensなど)。作業に使用する機械の取扱説明書を確認することが重要です。
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